第二項
頭部檢測
步驟一:選擇要檢測的項目
步驟二:教導
步驟三:將數(shù)值填入。
步驟四:校正
將圖素尺寸計算出來。
步驟五:檢測
步驟六:儲存
第三項
外螺牙
步驟一:選取教導項目
步驟二:教導,當完成檢測功能選取後就可直接進入教導。
步驟三:數(shù)值填入,測時檢測成績?yōu)閳D點數(shù)量表示。
步驟四:校正,將圖數(shù)換算成實際尺寸。
步驟五:檢測,確定教導有無錯誤。
步驟六:儲存,重要的一環(huán),一定要記住。
此即完成所以鏡頭的教導,即可按下離開回到主頁面。即可按下靜態(tài)檢測,看看
由沒有任何問題,靜態(tài)檢測試經(jīng)由軟體做靜態(tài)時的取像檢測,每分鐘
50
張的速度
連續(xù)檢測。
5
開始動運轉(zhuǎn)。
【產(chǎn)品介紹】
●適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì),并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。
● 機臺外觀:鋁合精裝型外觀,經(jīng)濟適用型機臺;● CCD影像系統(tǒng):德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng):使用國內(nèi)知名名牌電腦(研祥工業(yè)電腦),搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式,軟體可無限升級。
● 操作介面:PLC/人機操作介面
該如何選擇合適的螺絲篩選機呢?
首先,先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環(huán)規(guī),平環(huán)規(guī) 2. Pin Gauge/塞規(guī) 3. 栓規(guī) 4. 游標卡尺、長度規(guī) 5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī) 6. 偏心儀 7. 投影機 8. 滾輪式機構(gòu)篩選 9. 人工目視瑕疵檢測
以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測,如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風險也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,或人員的體力,操作習慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。
市面上光學篩選機主要為投影的方式進行,業(yè)者在挑選時有下列幾須要注意:
篩選速度
速度決定產(chǎn)能,若要使用機臺取代大量人力檢測,速度一定是首要考慮因素。市場上機臺銷售者眾說紛紜以M8產(chǎn)品為例,從低200pic/分到500pic/分都有?;旧铣怂土纤俣韧?,檢測內(nèi)容與相機取像速度也有一定影響。一般來說M8產(chǎn)品在正常檢測項目之下,都要在450pic/分以上才算合格。
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